设计人员应根据零件的工作条件和所受载荷的性贡^如受冲击载荷的大小及工作时的磨损程度，疲劳程度等要求以及钢中所含元素对淬裂敏惑性的影响，来选择最合适的表面淬火用钢，其中：

碳(义）：含碳量决定淬火硬度，因此必须根据要求的硬度来选择含碳量的多少。一般情況下表面淬火用钢的含碳量在0.35?0.5？^为宜，超过以上时容易淬裂。对于高碳钢一般不釆用表面淬火，必须进行表面淬火时，须慎重选择淬火介质，给予适当预热，严格执行淬火工艺，并及时进行回火。

锰（撾!！）：表面淬火用钢的含锰量一般在0*6?0.9^，超过1.5以上时容易淬裂。

铬^^：铬的使用很广，但由于形成的碳化物在表面淬火时不易溶于奥氏体中，相反却对淬裂敏感，故以少量含铬为宜。一般含铬量应在0.5?5？^。

钒钒在钢中与碳形成稳定难溶的碳化物，这种碳化物在表面淬火时很难溶于奥氏体中。但由于它能起细化晶粒的作用，故有减低过热敏感性和淬火开裂倾向的效果。一般含钒量为0.15?0.3^。

镍（?丨）：镍不易发生淬裂，但镍比较贵重，一般情况很少使用。含镍量为1.5?3^。

磷（口）和硫（^)的含量要少，特别是含磷量应低于0.035^。

各种元素对钢的影晌很复杂。总之，全属材料的1^5点越低，原始组织越粗大，越易发生淬火裂纹。毛胚件有砂眼

或存在非金属夹杂物，也是淬裂的原因。特别是在非金属夹杂物的晶界上析出初晶硫化物时，对淬裂影晌很大。由此，在选择表面淬火用钢时，应根据上述影响加以考虑。